項目名稱:

江西福豐新材料科技有限公司安全現(xiàn)狀評價報告 

簡 介:

江西福豐新材料科技有限公司（原名稱為江西福豐化工有限公司）坐落于江西省上饒市廣豐區(qū)蘆林工業(yè)園區(qū)原湖豐化工集中區(qū)，于2004年成立，由民營企業(yè)上海福浦投資有限公司投資興建，被江西省政府列為2005年省重點建設(shè)項目。主要從事硫酸、氟化鋁產(chǎn)品及原材料加工銷售。

該公司法定代表人雷和孫，注冊資本叁仟萬元整，屬其他有限責(zé)任公司，注冊地址位于江西省上饒市廣豐區(qū)壺嶠鎮(zhèn)東陽村，社會信用統(tǒng)一代碼91361122767001893C。經(jīng)營范圍為：許可項目，危險化學(xué)品生產(chǎn)（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后在許可有效期內(nèi)方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項目和許可期限以相關(guān)部門批準文件或許可證件為準）；一般項目：專用化學(xué)產(chǎn)品制造（不含危險化學(xué)品），常用有色金屬冶煉，非金屬礦物制品制造，非金屬礦及制品銷售，貨物進出口，技術(shù)進出口（除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）。

該公司現(xiàn)有12萬噸/年硫酸、5萬噸/年無水氟化氫、6萬噸/氟化鋁生產(chǎn)裝置、LNG站1座。其取得了江西省應(yīng)急管理廳頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，證號（贛）WH安許證字【2009】0518號，許可范圍為硫酸（120kt/a）、氟化鋁（60kt/a）、氟化氫（50 kt/a）、氫氟酸（10kt/a）、氟硅酸（7603.2t/a），證書有效期為2021年04月23日至2024年04月22日。

該公司定員182人，其中行政人員22人，管理人員25人，技術(shù)人員33人，操作人員102人。該公司安全管理人員包括主要負責(zé)人共13人取得了安全管理資格證書，其中專職安全管理人員4人（含注冊安全工程師1人），該公司有特種作業(yè)人員90人次，其中自動化控制儀表作業(yè)7人、氟化工藝作業(yè)28人、化工自動化控制儀表17人、焊接與熱切割作業(yè)13人、高壓、低壓電工作業(yè)9人、Q2起重機操作2人，特種設(shè)備管理人員2人、污廢水連續(xù)自動監(jiān)控系統(tǒng)1人、工業(yè)鍋爐（G1）1人、工業(yè)鍋爐水處理（G3）1人，叉車司機（N1）3人、高處拆除作業(yè)3人、制冷與空調(diào)作業(yè)2人、消防人員操作證4人、化驗檢驗員13人、移動式壓力容器充裝證（R2）2人。該公司成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)（安全生產(chǎn)委員會），由朱文斌同志為主任，任命常會平、舒軍賓、李旺貴、樂建輝為專職安全管理人員，注冊安全工程師1人（舒軍賓），安全生產(chǎn)委員會日常工作由安全環(huán)保部負責(zé)處理。

依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（根據(jù)2021年6月10日第十三屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十九次會議《關(guān)于修改<中華人民共和國安全生產(chǎn)法>的決定》第三次修正），《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院第591號令，2013年第645號令修正），《安全生產(chǎn)條件許可證條例》（國務(wù)院令第397號，2014年653號令修正）及《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號，第79、89號令修正）的規(guī)定，安全生產(chǎn)許可證的有效期為3年。安全生產(chǎn)許可證有效期滿需要延期的，企業(yè)應(yīng)當于期滿前3個月內(nèi)向原安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機關(guān)辦理延期手續(xù)。

受江西福豐新材料科技有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心對該公司現(xiàn)有在役已取得安全生產(chǎn)許可證（含近三年已通過驗收的裝置）的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置及相應(yīng)的公用工程進行安全現(xiàn)狀評價；安全評價范圍為江西福豐新材料科技有限公司現(xiàn)役已取得安全生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)裝置及配套的公輔工程，即：12萬噸/年硫鐵礦制酸、5萬噸/年無水氫氟酸和6萬噸/年干法氟化鋁生產(chǎn)及儲存裝置、LNG站及相應(yīng)的公用工程與輔助設(shè)施（給排水、供熱、供氣、供配電等）、消防以及安全管理等內(nèi)容；場外運輸?shù)染粚儆诖舜卧u價范圍。

評價報告主要依據(jù)照《安全評價通則》AQ8001-2007、《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細則（試行）》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細則（試行）》（安監(jiān)總危化[2007]255號）、《江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)<江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細則>（試行）的通知》（贛應(yīng)急字〔2021〕100號）、《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）（贛應(yīng)急字〔2021〕190 號）等的要求進行編寫。安全現(xiàn)狀評價報告的主要內(nèi)容包括：編制說明；被評價單位概況；評價對象及范圍；評價工作經(jīng)過和程序；危險、有害因素分析結(jié)果；評價單元的劃分依據(jù)和結(jié)果、安全評價依據(jù)和采用的方法；定量定性評價結(jié)果、可能發(fā)生的危險化學(xué)品的預(yù)測和模擬結(jié)果；安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果；安全對策措施及建議；安全評價結(jié)論及安全評價報告附件等十一個部分。本報告采用安全檢查表法、定量分析法、事故模擬分析法、危險度評價法等評價方法，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合江西福豐新材料科技有限公司的特點，對危險、有害因素進行辨識和評價，提出了有針對性的安全對策措施和建議，得出了評價結(jié)論。本評價報告可作為應(yīng)急管理局對企業(yè)進行安全監(jiān)察的依據(jù)。

安全評價項目組長:

檀廷斌

技術(shù)負責(zé)人:

周紅波

過程控制負責(zé)人:

王海波

評價報告編制人:

檀廷斌

報告審核人:

王冠

參與評價工作的安全評價師:

謝寒梅、戴磷、羅沙浪、王波、檀廷斌

注冊安全工程師:

檀廷斌、謝寒梅、戴磷、羅沙浪、王冠、周紅波

技術(shù)專家:

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

檀廷斌、謝寒梅

時間和主要任務(wù):

時間：2023.12.18~2024.3.18；

主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評價報告

評價報告:

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

1. 危險、有害因素辨識

該公司涉及的危險、有害因素有：中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸（包括爆炸、容器爆炸和其它爆炸）、觸電、機械傷害、物體打擊、起重傷害、高處墜落、車輛傷害、灼燙、淹溺、坍塌、毒物、粉塵、低溫、高溫、噪聲與振動。其中，火災(zāi)爆炸、中毒和窒息為主要危險因素，毒物為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

依據(jù)《常用危險化學(xué)品的分類及標志》、《危險化學(xué)品名錄》和《危險貨物品名表》，該公司屬于危險化學(xué)品的有原輔料五氧化二釩（催化劑）、硫磺、柴油、鹽酸、氫氧化鈉、天然氣（燃料）；產(chǎn)品98%工業(yè)硫酸、104.5%發(fā)煙硫酸、無水氟化氫；副產(chǎn)品氟硅酸、氫氟酸；中間產(chǎn)物二氧化硫、三氧化硫。其他涉及的有機修用的乙炔、氧等，另外，氟化鋁未列入《危險化學(xué)品目錄》（2022版），但氟及其化合物列入《高毒物品目錄》。

根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2017年版），該公司涉及的硫磺屬于易制爆危險化學(xué)品。

根據(jù)易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第445號，2018年9月18日公布的國務(wù)院令第703號《國務(wù)院關(guān)于修改部分行政法規(guī)的決定》修改）可知，該公司涉及的硫酸、發(fā)煙硫酸、鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)品。

根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2022年版），該公司不涉及劇毒化學(xué)品。

根據(jù)《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》（工業(yè)和信息化部令第52號）的規(guī)定，該公司不涉及監(jiān)控化學(xué)品。

根據(jù)《特別管控危險化學(xué)品目錄（第一版）》應(yīng)急管理部、工業(yè)和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第3號，該公司LNG站涉及的液化天然氣屬于特別管控危險化學(xué)品。

根據(jù)《高毒物品目錄》（2003版）衛(wèi)法監(jiān)［2003］142號，該公司中的氟化氫、氫氟酸、氟化鋁屬高毒化學(xué)品。

根據(jù)《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（2010年本）》中華人民共和國工業(yè)和信息化部工產(chǎn)業(yè)[2010]第122號、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）的通知》安監(jiān)總科技〔2015〕75號、《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知》安監(jiān)總科技〔2016〕137號、應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》的通知（應(yīng)急廳〔2020〕38號），該公司不涉及國家明令淘汰的產(chǎn)品和工藝。

根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2024年本），20 萬噸/年以下硫鐵礦制酸、氟化氫生產(chǎn)裝置列入第二類、限制類。

依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），該公司涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品為天然氣（燃料氣）、氟化氫、氫氟酸、二氧化硫、三氧化硫。

依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監(jiān)總管三[2013]3號）和國家安全監(jiān)管總局組織編制的《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》、《第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》，該公司涉及的濃硫酸與氟化鈣（螢石）制備無水氟化氫、氟化氫氣體與氫氧化鋁反應(yīng)制備氟化鋁的反應(yīng)屬于氟化工藝。

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018的辨識結(jié)果，該公司102氟化鋁裝置區(qū)、103氟化氫裝置區(qū)、201儲罐區(qū)單元構(gòu)成危險化學(xué)品一級重大危險源，LNG站單元構(gòu)成危險化學(xué)品四級重大危險源。其他單元未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

重大危險源至上饒市廣豐區(qū)應(yīng)急管理局備案，備案編號：3611032023001。

2.安全生產(chǎn)條件

1）江西福豐新材料科技有限公司位于原廣豐區(qū)蘆林工業(yè)園區(qū)湖豐片區(qū)化工集中區(qū)，該公司建設(shè)取得了廣豐區(qū)相關(guān)部門出具的建設(shè)工程規(guī)劃許可證、建設(shè)用地規(guī)劃許可證等相關(guān)證書。 

該公司廠區(qū)與《危險化學(xué)品安全管理條例》第十九條規(guī)定的八大場所、設(shè)施、區(qū)域的距離滿足國家相關(guān)法律法規(guī)標準的要求。

2）該公司生產(chǎn)裝置與周邊場所防火間距滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2018年版）（GB50016-2014）的要求；該公司與周邊敏感場所距離滿足安全防護距離要求。

3）根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準》（GB36894-2018）、《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置及儲存設(shè)施外部安全防護距離確定方法》（GB/T37243-2019）的要求，該公司外部安全防護距離為①高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標外部安全防護距離（≤3×10^-6）為：以LNG儲罐為中心72m；以氟化氫儲罐為中心43m。

②一般防護目標中的二類防護目標外部安全防護距離（≤1×10^-5）為：以LNG儲罐為中心48m；以氟化氫儲罐為中心21m。

③一般防護目標中的三類防護目標外部安全防護距離（≤3×10^-5）為：以LNG儲罐為中心23m。

在以上范圍內(nèi)無相應(yīng)此類敏感及防護目標。

該公司的社會風(fēng)險在可接受區(qū)。

根據(jù)事故后果模擬分析，該公司罐區(qū)氟化氫儲罐發(fā)生容器整體破裂且在“中毒擴散：靜風(fēng)，E類”情況下產(chǎn)生的影響范圍最大，造成的死亡半徑最大，可達348m，重傷半徑為430m，輕傷半徑為514m，可對企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)外部南、西、北方向等范圍內(nèi)活動人員、居民產(chǎn)生影響。

該公司產(chǎn)生多米諾半徑最大的為LNG儲罐容器整體破裂產(chǎn)生的BLEVE，多米諾半徑為以LNG儲罐為中心，半徑為128m的藍色圓形包絡(luò)范圍內(nèi)，涉及罐區(qū)、北側(cè)附近裝置及廠區(qū)南側(cè)外部區(qū)域。企業(yè)應(yīng)加強壓力容器及液化物料的安全管理。

4）該公司裝置固有危險程度等級為Ⅰ級的裝置場所為201罐區(qū)；Ⅱ級的裝置場所為101氟化鋁裝置區(qū)、102氟化鋁裝置區(qū)、103氟化氫裝置區(qū)；其他裝置場所的危險等級為III級。

5）該公司總平面布置，出入口及廠內(nèi)道路符合規(guī)范規(guī)定，滿足防火距離要求。建（構(gòu)）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，符合相關(guān)規(guī)范、標準的要求。

6）該地區(qū)所在地抗震設(shè)防烈度為6度，該公司采取了抗震設(shè)施。

7）該公司無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規(guī)定設(shè)置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測，火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境電機按要求采用防爆或隔爆型等。工藝管理及設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

8）作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的水消防系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火器材；配備了防毒面具及防護用品，作業(yè)場所符合相關(guān)規(guī)范的要求。

9）該公司依法建立了安全管理機構(gòu)，結(jié)合自身情況制定了一整套切合實際的安全管理制度和操作規(guī)程，制定了職工（特別是特種作業(yè)人員）教育培訓(xùn)制度，實行作業(yè)人員持證上崗制度，將管理工作納入法制化的軌道。同時，公司加強日常安全管理工作，落實各項管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。

10）該公司按《應(yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估診斷分級指南（試行）的通知》（應(yīng)急〔2018〕19號）評定，風(fēng)險分級最高得分93.5分，為藍色區(qū)域（或低風(fēng)險區(qū)域）（IV級），屬輕度危險區(qū)域，可以接受（或可容許的）。

11）該公司不涉及重大安全隱患。

在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患項，本公司提出了相應(yīng)整改建議和措施，江西福豐新材料科技有限公司針對隱患進行了相應(yīng)的整改。

3.評價結(jié)論

江西福豐新材料科技有限公司對于工藝、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變更的，根據(jù)變更管理制度，進行了變更程序管理，現(xiàn)場與設(shè)計（設(shè)計變更及設(shè)計診斷后）一致。

DCS、PLC、SIS系統(tǒng)設(shè)計符合要求、運行正常并定期調(diào)試，自動化控制系統(tǒng)根據(jù)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案（試行）》（贛應(yīng)急字[2021]190號）、江西省應(yīng)急廳辦公室關(guān)于進一步推動危險化學(xué)品（化工）企業(yè)自動化改造提升工作的通知（贛應(yīng)急辦字〔2023〕77 號）的要求進行了提升，并已完成驗收。

主要負責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》要求。

該公司針對存在隱患進行了相應(yīng)的整改，已整改完畢，江西福豐新材料科技有限公司安全設(shè)施和安全管理狀況符合相關(guān)安全法律法規(guī)要求，具備安全生產(chǎn)條件。

4.建議

（1）企業(yè)進一步加強安全管理和安全投入，落實本報告提出的建議和對策措施，提高安全生產(chǎn)管理人員和職工的技術(shù)、技能水平和安全意識，完善安全檢測、控制設(shè)施，進一步提高本質(zhì)安全度，達到安全生產(chǎn)的目的。

（2）強化安全措施；加強公司、分廠（車間）、班組的安全檢查，消除現(xiàn)場的各類不安全隱患；認真巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告；要制訂公司、分廠（車間）、班組的安全檢查表，開展有周期的檢查；發(fā)現(xiàn)安全隱患下達隱患整改通知，督促改進現(xiàn)場安全狀況。

（3）壓力表、安全閥以及有害氣體檢測報警儀器屬于強檢儀表，必須保證其按期進行檢測，保證其靈敏可靠，建立完整的檔案記錄和檢驗記錄。

（4）經(jīng)常檢查危險場所有毒、可燃氣體報警裝置的可靠性，隨時檢測空氣中檢測對象的濃度。接觸有害物的生產(chǎn)崗位應(yīng)保證事故柜以及各種應(yīng)急防護器材的完好性，事故狀態(tài)下能保障操作工的安全。

（5）依據(jù)《中華人民共和國消防法》，對于生產(chǎn)現(xiàn)場配備的消防設(shè)施和消防器材應(yīng)加強檢查和保養(yǎng)，隨時更換失效的消防器材。對建筑消防設(shè)施每年至少進行一次全面檢測，確保完好有效，檢測記錄應(yīng)當完整準確，存檔備查。

（6）生產(chǎn)過程中SIS系統(tǒng)、安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。在現(xiàn)場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，在危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。

（7）對于工藝、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變更如207危廢庫、208柴油罐區(qū)等，企業(yè)應(yīng)根據(jù)變更管理制度及《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細則（試行）》100號文的要求，進行變更程序管理和報備。

（8）SIS、DCS系統(tǒng)應(yīng)定期調(diào)試。

（9）企業(yè)要全面貫徹落實《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》，應(yīng)將危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全標準化工作貫徹全部生產(chǎn)過程中。

提交時間:

 2024.3.18